一、材料的選用與保管施工材料是保證潔凈廠房施工建設(shè)的重要核心部分之一，是潔凈廠房建設(shè)的主要載體。在實際的施工過程中，施工單位必須要依據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計方案，針對施工現(xiàn)場做好勘察工作，并保證每個密集、交叉部位如管線、風(fēng)管等交匯處的空間設(shè)置，并根據(jù)施工設(shè)計要求選擇合適的施工材料，針對一些有著明確儲存環(huán)境要求的材料要進(jìn)行特殊保管。例如，作為潔凈廠房暖通工程的乙方，在進(jìn)行材料的采購或接收甲方所提供的材料時，必須要注意做好材料的嚴(yán)選。要具備較高的崗位責(zé)任意識，針對材料的質(zhì)量、規(guī)格、類型、功耗等多項指標(biāo)進(jìn)行細(xì)致的分析和研究。采購時要結(jié)合市場當(dāng)中價格的動態(tài)變化和供應(yīng)商信息進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)查，尤其要注意供應(yīng)商的信譽和材料的質(zhì)量檢測，必須要全面掌握供應(yīng)商在市場當(dāng)中的信譽度，在材料的運輸過程中必須要注意輕拿輕放，并配備工作人員加以監(jiān)督管理，如果在運輸過程中出現(xiàn)破損要及時處理。在材料進(jìn)場時，要嚴(yán)格進(jìn)行材料相關(guān)出廠證件和質(zhì)量合格證書的審查，針對材料也要進(jìn)行隨機的抽檢，確保材料的質(zhì)量，并進(jìn)行每次入場材料具體數(shù)據(jù)和信息的記錄。在進(jìn)行儲存時也要注意選擇干燥、平穩(wěn)和密封的室內(nèi)位置進(jìn)行儲存，尤其要避免材料設(shè)備受潮，從潔凈廠房暖通空調(diào)安裝來講，如果施工材料與保溫材料的質(zhì)量不過關(guān)或儲存不當(dāng)，有很大幾率造成系統(tǒng)制冷階段出現(xiàn)明顯的結(jié)露滴水的情況，會嚴(yán)重?fù)p害系統(tǒng)且引發(fā)不良后果，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。另外，從乙方進(jìn)行暖通設(shè)備的采...
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一、硬聚氯乙烯（PVC-U）給水管PVC-U管道是以衛(wèi)生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑PVC-U排水管料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。物化性能優(yōu)良，耐化學(xué)腐蝕，抗沖強度高，流體阻力小，較同口徑鑄鐵管流量提高30%，耐老化，使用壽命長，使用年限不低于50年，是建筑給排水的理想材料。質(zhì)輕耐用，安裝方便，有力的加快了工程進(jìn)度。節(jié)約建筑費用，相對于相同規(guī)格的鑄鐵管，可大大降低施工費用。應(yīng)用范圍：城鎮(zhèn)自來水輸水供水工程、建筑內(nèi)外供水工程、工礦企業(yè)供水工程、地埋消防供水工程、農(nóng)田水利輸水灌溉工程、園林園藝綠化供水工程、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)供水排水工程等。二、無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）給水管PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用無規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出成為管材，注塑成為管件。是歐洲90年代初開發(fā)應(yīng)用的新型塑料管道產(chǎn)品。PP-R是80年代末，采用氣相共聚工藝使5%左右PE在PP的分子鏈中隨機地均勻聚合（無規(guī)共聚）而成為新一代管道材料。它具有較好的抗沖擊性能和長期蠕變性能。PPR管優(yōu)點：價格適中、性能穩(wěn)定，耐熱保溫，耐腐蝕，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、管道系統(tǒng)安全可靠，并不滲透，使用年限可達(dá)50年。號稱永不結(jié)垢、永不生銹、永不滲漏、綠色高級給水材料。PPR管缺點：施工技術(shù)要求高，需采用專用工具及專業(yè)人士進(jìn)行施工，方能...
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一、技術(shù)定義與基本特征干式潔凈室是指不依賴傳統(tǒng)加濕系統(tǒng)，通過精確控制露點溫度維持低濕度環(huán)境的潔凈空間。其核心特征為在維持潔凈度等級的同時，將環(huán)境相對濕度控制在極低水平（通常低于5%RH）。二、核心技術(shù)要點1、濕度控制體系露點溫度控制：采用兩級或三級深度除濕方案，初級采用轉(zhuǎn)輪除濕機，將新風(fēng)露點溫度降至-20℃以下；次級采用化學(xué)轉(zhuǎn)輪或冷凍除濕組合，實現(xiàn)露點溫度-40℃至-60℃的深度除濕。動態(tài)調(diào)節(jié)精度：配備高精度濕度傳感器網(wǎng)絡(luò)，控制精度達(dá)到±1.5%RH，露點溫度控制精度±0.5℃。防結(jié)露設(shè)計：墻體采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，保溫層厚度不低于80mm，所有穿墻部件均做氣密處理，防止冷橋產(chǎn)生。2、氣流組織設(shè)計垂直單向流：頂部FFU覆蓋率不低于80%，風(fēng)速控制范圍0.35-0.45m/s，均勻度偏差不超過±15%。氣流壓差梯度：潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差維持15Pa以上，不同潔凈等級區(qū)域間壓差不低于10Pa。回風(fēng)系統(tǒng)：采用地面格柵回風(fēng)，開孔率不低于50%，確保氣流組織穩(wěn)定。3、材料與結(jié)構(gòu)特性防靜電處理：所有內(nèi)表面材料表面電阻值控制在10^6-10^9Ω，防止低濕環(huán)境下靜電積聚。密封性能：圍護(hù)結(jié)構(gòu)泄漏率不超過0.1%/h，門窗氣密等級達(dá)到GB/T 7106標(biāo)準(zhǔn)6級以上。耐低溫材料：在露點溫度低于-30℃工況下，所有密封材料保持彈性，不發(fā)生脆化。4、能源回收系統(tǒng)熱回收裝置：采用全...
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特氣柜作為半導(dǎo)體工廠中供氣部分重要的組成部分，是氣瓶存放、供氣等直接相關(guān)功能的承載體，對于整個供氣的安全、連續(xù)、穩(wěn)定起到極為關(guān)鍵的作用，同時半導(dǎo)體材料廠商緊跟客戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在材料生產(chǎn)工廠內(nèi)也開始大量配備特氣柜進(jìn)行氣體充裝使用，得益于特氣柜的強大功能，電子特氣及半導(dǎo)體前驅(qū)體等生產(chǎn)過程中的質(zhì)量得以大大保證，使材料廠商與半導(dǎo)體客戶之間對于硬件配置的標(biāo)準(zhǔn)不斷趨于統(tǒng)一。半導(dǎo)體工廠特氣氣瓶柜主要由以下幾個重要組成部分構(gòu)成：一、柜體結(jié)構(gòu)外殼：一般采用金屬材質(zhì)，如優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼。不銹鋼外殼具有良好的耐腐蝕性，能夠防止柜體受到化學(xué)物質(zhì)侵蝕，特別是在有化學(xué)品泄漏或者高濕度環(huán)境下，能有效保護(hù)柜體內(nèi)部組件。例如，在使用氫氟酸等腐蝕性特氣的環(huán)境中，不銹鋼外殼可以避免被酸腐蝕。外殼設(shè)計具備防火防爆性能，能承受一定程度的內(nèi)部爆炸壓力。其厚度和材質(zhì)強度經(jīng)過特殊設(shè)計，在遇到意外的氣體爆炸時，外殼可以限制爆炸的威力，保護(hù)周圍人員和設(shè)備安全。內(nèi)部框架：內(nèi)部框架主要用于支撐氣瓶，通常采用高強度的金屬結(jié)構(gòu)?？蚣苌嫌袑ｉT設(shè)計的卡槽或夾具，用于固定不同規(guī)格的氣瓶，確保氣瓶在柜內(nèi)保持垂直且穩(wěn)定的狀態(tài)。這些卡槽或夾具的尺寸精度較高，能夠緊密貼合氣瓶的外形，防止氣瓶晃動。二、氣體存儲部分氣瓶固定裝置：包括金屬鏈條、抱箍等多種形式。金屬鏈條可以通過調(diào)節(jié)長度來適應(yīng)不同直徑的氣瓶，并且可以牢固地將氣瓶綁定在框架上；抱箍則是一種更具...
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一、空調(diào)水系統(tǒng)施工空調(diào)水系統(tǒng)中最為常見的問題是循環(huán)系統(tǒng)問題，導(dǎo)致空調(diào)水系統(tǒng)出現(xiàn)循環(huán)問題的原因 主要包括管內(nèi)污物堵塞和管內(nèi)存氣兩點。管內(nèi)污物堵塞是影響空調(diào)水循環(huán)最常見的問題， 暖通施工時管道清理不仔細(xì)會造成管道內(nèi)存有砂礫或焊渣，這些物質(zhì)在隨著空氣循環(huán)運動時會堆積在一起導(dǎo)致管道堵塞，造成空調(diào)水系統(tǒng)出現(xiàn)循環(huán)問題。 因此，在空調(diào)水系統(tǒng)施工時，不僅要注意到安裝的完整性，還要注重管道的清潔安 裝，在管道過濾位置安裝排污閥，定期對管道 進(jìn)行排污處理，從而確?？照{(diào)水系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正 常。管內(nèi)存氣是造成空調(diào)水循環(huán)問題的又一大因素。在實際的暖通施工過程中，管道的安裝不會直來直往，很多時候會需要繞過障礙物，很容易導(dǎo)致管道出現(xiàn)存氣現(xiàn)象。另外，管道的供水線若存在配置不合理現(xiàn)象也會導(dǎo)致管道出 現(xiàn)存氣，因此在管道安裝操作中要將排氣點設(shè)置在最高處，確保整個循環(huán)系統(tǒng)可以通氣順暢。1、施工前準(zhǔn)備空調(diào)水系統(tǒng)施工前要根據(jù)施工要求，按照施工順序有序地將施工材料布置到施工現(xiàn) 場，同時在施工材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，要詳細(xì)對照清單確保入場的安裝材料符合施工標(biāo)準(zhǔn)。吊架和支架材料要做好防銹與防腐處理， 安裝要符合施工標(biāo)準(zhǔn)，以此保障整個空調(diào)水系 統(tǒng)的安裝順利進(jìn)行。2、焊接施工空調(diào)水系統(tǒng)的安裝離不開焊接，在焊接 時首先要對焊接部件進(jìn)行除油去垢處理。焊接 前、后都要仔細(xì)清理焊點，保障焊接后管道內(nèi) 部清潔，避免焊渣阻塞管道，導(dǎo)致空調(diào)水系統(tǒng) 出現(xiàn)循環(huán)...
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在無菌藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，廠房作為生產(chǎn)活動的核心載體，其設(shè)計、布局、潔凈控制及物料人員管理等環(huán)節(jié)直接決定藥品質(zhì)量與安全。一、潔凈區(qū)級別劃分與環(huán)境控制無菌藥品生產(chǎn)用潔凈區(qū)需根據(jù)產(chǎn)品特性、工藝復(fù)雜度及設(shè)備要求明確分級，不同級別對應(yīng)差異化的功能定位與控制標(biāo)準(zhǔn)，確保高風(fēng)險操作處于嚴(yán)格防護(hù)之下。1、四級潔凈區(qū)的功能與核心要求潔凈區(qū)共分為 A、B、C、D 四個級別，各級別在功能定位、關(guān)鍵控制措施上存在顯著差異，具體要求如下：A級：高風(fēng)險操作關(guān)鍵區(qū)域，如無菌配制區(qū)、灌裝區(qū)、與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器放置區(qū)等，必須維持單向氣流狀態(tài)，避免污染風(fēng)險，確保氣流穩(wěn)定且無渦流，區(qū)域內(nèi)所有物品（包裝材料、設(shè)備等)需經(jīng)滅菌處理后進(jìn)入。B級：A級潔凈區(qū)（非隔離器形式)的背景區(qū)域，為A級操作提供潔凈環(huán)境支撐。 需持續(xù)監(jiān)測壓差，確保對周邊低級別區(qū)域的正壓；直接進(jìn)入B級區(qū)的更衣室 不得設(shè)置洗手設(shè)施，人員進(jìn)出更衣室宜分開設(shè)置，無法分開時需分時段操作。C級、D級：無菌生產(chǎn)中重要程度較低操作步驟的區(qū)域，如物料初步處理、非無菌核心工藝輔助區(qū)等，需達(dá)到基礎(chǔ)潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)域內(nèi)水池、地漏需有空氣阻斷功能，防止微生物倒灌，具需定期清潔消毒。2、特殊操作的隔離防護(hù)要求高風(fēng)險操作（如無菌灌裝、高活性物料處理）宜在限制性進(jìn)入屏障系統(tǒng)（RABS）、隔離器等隔離設(shè)施內(nèi)完成，若采用其他替代技術(shù)，需通過驗證證明其合理性，確保防護(hù)效果不低于標(biāo)準(zhǔn)隔離設(shè)...
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在半導(dǎo)體、光伏、生物醫(yī)藥等高端制造領(lǐng)域，潔凈管道系統(tǒng)的焊接質(zhì)量直接影響產(chǎn)品良率與系統(tǒng)可靠性。自動焊接技術(shù)憑借高精度、低污染、一致性強的優(yōu)勢，成為潔凈管道安裝的核心工藝。以下從技術(shù)原理、設(shè)備組成、工藝要點及質(zhì)量控制等方面展開詳細(xì)介紹：一、潔凈管道自動焊接技術(shù)的應(yīng)用背景與優(yōu)勢1、半導(dǎo)體行業(yè)的特殊要求潔凈等級要求：管道內(nèi)壁需達(dá)到ISO 14644-1 Class 5級（百級）以上，顆粒污染物（≥0.5μm）≤100個/ft³，焊接殘留氧化物、金屬碎屑等必須嚴(yán)格控制。介質(zhì)特性：輸送氣體（如N?、O?、特種氣體）或高純液體（如DI水、藥液），要求管道內(nèi)壁光滑（Ra≤0.2μm）、無泄漏（氦檢漏漏率≤1×10?? Pa·m³/s）。2、自動焊接 vs 手動焊接的核心優(yōu)勢一致性：自動焊接通過程序控制電流、速度、氣體流量等參數(shù)，避免人為操作波動，焊縫成型均勻，重復(fù)精度達(dá)±0.05mm。低污染：焊接過程全密閉惰性氣體保護(hù)，減少氧化皮生成；無手工接觸焊點，避免汗液、油脂污染。效率：軌道式自動焊接可實現(xiàn)360°連續(xù)焊接，單道焊縫耗時較手動焊接縮短50%以上，適合批量安裝。可追溯性：焊接參數(shù)實時記錄，便于質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化。二、常用自動焊接技術(shù)類型及原理1、TIG焊（鎢極惰性氣體保護(hù)焊，GTAW）——最主流技術(shù)原理：利用鎢極與工件間的電弧熔化母材...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于病理實驗室的設(shè)計建設(shè)與環(huán)保和安全管理]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于病理實驗室的設(shè)計建設(shè)與環(huán)保和安全管理")
一、病理實驗室的設(shè)計建設(shè)1、病理科的位置病理科應(yīng)選址在一個相對獨立的區(qū)域，病理科前臺人員可以方便地通過走廊門禁系統(tǒng)控制人員進(jìn)出，避免無關(guān)人員進(jìn)入實驗室區(qū)域，以減小病理科的安全風(fēng)險;病理科的位置應(yīng)盡量毗鄰手術(shù)室，以方便手術(shù)標(biāo)本特別是術(shù)中快速冷凍切片標(biāo)本的運輸和術(shù)中聯(lián)系溝通，有利于節(jié)約寶貴的冷凍切片診斷報告時間，當(dāng)然，條件允許的醫(yī)院 可以考慮引進(jìn)先進(jìn)的標(biāo)本傳輸系統(tǒng)。2、病理科的內(nèi)部布局各功能區(qū)域分區(qū)明確，污染 區(qū)、半污染區(qū)(緩沖區(qū))、清潔區(qū)界限標(biāo)志標(biāo)線清晰。巨檢取材室、尸體解剖室、冷凍切片室和細(xì)胞技術(shù)室應(yīng)設(shè)置于污染區(qū)，以上實驗室是生物安全的重點區(qū)域。原則上新建病理科應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定按P2實驗室要求設(shè)置;已建病理科應(yīng)在 P1 實驗室基礎(chǔ)上盡可能完善實驗室現(xiàn)有設(shè)置設(shè)施的改進(jìn)工作，在布局上盡量與辦公用房和其他公共用房隔離，遠(yuǎn)離公共活動場所，以符合工作開展的相關(guān)規(guī)定要求。常規(guī)制片室 ( 標(biāo)本經(jīng)甲醛充分固定，乙醇脫水后風(fēng)險大大降低)、免疫組化室和分子病理室等亦應(yīng)根據(jù)各自規(guī)定要求設(shè)置。實驗室區(qū)域最好采用窗戶進(jìn)行自然通風(fēng)或設(shè)立送排風(fēng)系統(tǒng)，實驗室地面選材要求采用耐腐蝕、耐磨損、易清潔的防滑建筑材料，現(xiàn)多采用環(huán)氧樹脂自流坪或PVC卷材。辦公室、休息室、學(xué)術(shù)活動室、示教室和庫房等一般應(yīng)設(shè)置在清潔區(qū)。標(biāo)本 ( 患者) 通道與工作人員通道應(yīng)分開設(shè)置，條件允許還應(yīng)設(shè)置專門的污物通道，以利于醫(yī)療垃圾的收集和運輸。巨...
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三類醫(yī)療器械（如植入式器械、體外診斷試劑核心部件等）的生產(chǎn)工藝設(shè)計直接決定產(chǎn)品質(zhì)量與合規(guī)性，需遵循 “風(fēng)險導(dǎo)向、分區(qū)明確、流程閉環(huán)、合規(guī)可追溯” 原則，結(jié)合產(chǎn)品特性與法規(guī)要求，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的精準(zhǔn)管控，以下是核心設(shè)計要點。一、工藝布局與潔凈分區(qū)設(shè)計工藝布局需以 “人流、物流、氣流不交叉污染” 為核心，采用模塊化設(shè)計思路。按生產(chǎn)流程劃分明確的功能區(qū)域，形成 “原料接收→預(yù)處理→核心生產(chǎn)→檢驗→包裝→成品倉儲” 的閉環(huán)流程，避免工序倒流或交叉。潔凈分區(qū)需與產(chǎn)品風(fēng)險等級匹配，核心生產(chǎn)區(qū)（如無菌灌裝、植入件組裝）需達(dá)到 ISO 7 級及以上潔凈度，高風(fēng)險工序（如人工瓣膜縫合）應(yīng)設(shè) ISO 5 級潔凈工作臺或隔離器。同時劃分輔助區(qū)域（如更衣、洗手消毒、物料暫存）與非潔凈區(qū)域（如辦公、設(shè)備維修），不同潔凈等級區(qū)域之間設(shè)置緩沖間、傳遞窗或氣閘室，確保壓差梯度穩(wěn)定（核心區(qū)相對低潔凈區(qū)正壓≥10Pa）。布局需預(yù)留足夠的操作空間與設(shè)備維護(hù)空間，關(guān)鍵設(shè)備間距不小于 1.0m，通道寬度不小于 1.2m，同時考慮未來產(chǎn)能擴(kuò)展的彈性空間。二、關(guān)鍵工藝設(shè)備選型與布置設(shè)備選型需滿足產(chǎn)品工藝要求與合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先選用符合 GMP 要求、易清潔、無死角、材質(zhì)惰性的設(shè)備。核心生產(chǎn)設(shè)備（如滅菌柜、灌裝機、超聲波清洗機）需具備醫(yī)療器械生產(chǎn)設(shè)備認(rèn)證，與產(chǎn)品接觸的部件材質(zhì)應(yīng)為 316L 不銹鋼、PTFE 等無毒、耐腐蝕材料，避免...
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一、水磨石地面具體做法：基層處理：清理混凝土基層，去除松散物、油污，修補裂縫及凹凸處，確?；鶎訌姸取軨20，含水率≤8%。若需防潮，需涂刷環(huán)氧底漆或瀝青涂層。找平層施工：采用 1:3 水泥砂漿找平，厚度 20-30mm，養(yǎng)護(hù) 7 天以上，確保表面平整（平整度誤差≤3mm/2m）。骨料配制：將水泥（通常為硅酸鹽水泥）與石英砂、大理石粒（粒徑 3-15mm）按 1:1.5-2 比例混合，可摻入顏料調(diào)配顏色，需確保骨料潔凈無雜質(zhì)。攤鋪與養(yǎng)護(hù)：將混合料攤鋪至設(shè)計厚度（通常 20-30mm），振搗密實后養(yǎng)護(hù) 7-10 天，避免早期開裂。磨光拋光：采用機械磨石機分 3-4 次打磨，依次使用 60#、120#、240#、300# 磨片，最后拋光至表面粗糙度≤0.2μm，必要時打蠟封閉孔隙。特點：優(yōu)點：整體性強：無縫施工，減少塵埃積聚，符合潔凈室防塵要求。耐磨耐久：抗壓強度≥60MPa，適用于高荷載區(qū)域（如設(shè)備密集區(qū)）。易清潔：表面光滑，可耐弱酸弱堿，便于日常擦拭和消毒。防靜電：可通過摻入導(dǎo)電纖維或金屬網(wǎng)實現(xiàn)防靜電功能（表面電阻 10?-10¹?Ω）。缺點：孔隙問題：顯微鏡下存在微小孔隙，可能滋生微生物，需定期打蠟密封（建議每季度一次）。施工周期長：養(yǎng)護(hù)和打磨耗時較長，需專業(yè)設(shè)備。適用性：潔凈等級：適用于 ISO 7 級（萬級）及以下潔凈區(qū)，如輔助生產(chǎn)區(qū)、一般設(shè)備間。場景：非高精密生產(chǎn)區(qū)...
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